A vàlvula de papallona totalment revestidapresenta una estructura completament revestida dins del cos de la vàlvula. Aquest disseny està dissenyat específicament per a aplicacions resistents a la corrosió.
"Totalment revestit" significa que no només el disc està completament tancat, sinó que també el seient està completament tancat, garantint un aïllament complet entre el suport i el metall.
1. Dos materials de revestiment comuns
a. Vàlvula de papallona amb revestiment de PTFE (politetrafluoroetilè, perfluoroplàstic)
b. Vàlvula de papallona amb revestiment de goma
| Tipus de material: | Revestiment de politetrafluoroetilè (PTFE) | Revestiment de goma (per exemple, EPDM, Viton, NBR) |
| Procés de revestiment | El PTFE/PFA fos s'aboca a la ranura de cua d'oreneta del cos/disc, aconseguint una unió perfecta. | A continuació, es vulcanitza directament (curat per calor) sobre el metall, formant un segellat hermètic i integral. |
| Característiques principals | - Excel·lent resistència a la corrosió (resistent a gairebé tots els àcids, bases i dissolvents orgànics) - Resistència a altes temperatures (temperatura de funcionament continu fins a 180°C) - Baix coeficient de fricció i propietats antiadherents, adequades per a medis d'alta puresa
| - Excel·lent elasticitat i excel·lent rendiment de segellat (fàcil d'aconseguir zero fuites) - Baix cost i bona resistència al desgast per a medis no corrosius - Resistència a baixa temperatura (normalment -20°C a 180°C, depenent del tipus de goma)
|
| Mitjans aplicables | Àcids forts (com l'àcid sulfúric i l'àcid clorhídric), bases fortes, dissolvents orgànics, fluids d'alta puresa | aigua, aigües residuals, àcids i bases febles, fangs i medis de qualitat alimentària |
| Aplicacions típiques | Indústria química (transferència d'àcids i àlcalis), indústria farmacèutica (transferència de material d'alta puresa) | Tractament d'aigües (tractament d'aigües residuals, aigua de l'aixeta), sistemes de climatització, indústria alimentària i de begudes, mineria (transferència de fangs) |
2. Passos detallats del procés per a discs de vàlvula revestits de PTFE
2.1 Preparació del disc metàl·lic
a.. Fossar o mecanitzar el nucli del disc metàl·lic, assegurant-se que la superfície estigui neta i lliure d'oli i contaminació.
b. Talleu ranures (en forma de cua d'oreneta) a la superfície del nucli per proporcionar punts d'ancoratge per a la injecció de PTFE i evitar que caigui.
2.2 Moldeig i preformat de pols de PTFE
a. Col·loqueu una quantitat calculada amb cura de pols de PTFE (o premescla) al motlle, inseriu el nucli metàl·lic de la vàlvula de papallona i, a continuació, afegiu la pols de PTFE.
b. Aplicar gradualment buit (escapament) i pressió (compressió o premsat isostàtic) per formar un embrió verd. Emmotllament isostàtic: Submergir el motlle en aigua i aplicar una pressió uniforme a tots els costats (conducció de pressió d'aigua) per garantir una estructura uniforme i densa (porositat tan baixa com <1%).
2.3 Sinterització i curat
a. Col·loqueu l'embrió verd en un forn i sinteritzeu-lo a 380 °C durant 5-24 hores (augmenteu gradualment la temperatura per evitar esquerdes).
b. Refredar lentament a temperatura ambient per permetre que el PTFE cristal·litzi i es fusioni amb el nucli metàl·lic, formant un recobriment sense fissures (gruix controlat per ser de 3-10 mm, ajustat segons les condicions de buit).
2.4 Mecanitzat i acabat:
Utilitzeu un torn o una màquina CNC per mecanitzar els diàmetres interior i exterior per assegurar-vos que el disc i el seient encaixin perfectament (les toleràncies són ajustades, per exemple, ±0,01 mm).
2.5 Inspecció i proves de qualitat:
a. Mesura del gruix: assegureu-vos que el revestiment sigui mínim de 3 mm o segons les necessitats personalitzades.
b. Prova de guspira: 35.000 volts per a la prova d'estanquitat (si no hi ha avaria, això indica acceptació).
c. Prova de buit/resistència: Simula les condicions de funcionament per comprovar les fuites i la permeabilitat (d'acord amb la norma EN 12266-1 o API 598).
d. Prova de conductivitat (opcional): Resistència superficial <10⁶Ω per a aplicacions a prova d'explosió.
3. Passos detallats del procés per a discs folrats amb EPDM
3.1 Preparació del disc metàl·lic
a. Fossar o mecanitzar el nucli metàl·lic per garantir una superfície neta i sense oxidació.
b. Lijar o gravar químicament la superfície (rugositat Ra 3-6 μm) per promoure l'adhesió de l'EPDM.
3.2 Aplicació i realització del compost EPDM
El compost EPDM sense curar (làmina o líquid) es col·loca en un motlle, embolicant el nucli metàl·lic. Mitjançant emmotllament per compressió o abocament, distribuïu uniformement el compost sobre la superfície del disc de la vàlvula per formar un cos verd. Manteniu un gruix de 2-5 mm, assegurant la cobertura al voltant de les vores del disc.
3.3 Curació
El cos verd es col·loca en un autoclau i s'escalfa amb vapor o aire calent (150-180 °C, pressió >700 psi, durant 1-4 hores).
El procés de curat reticula i cura l'EPDM, unint-lo químicament i mecànicament al nucli metàl·lic per formar un revestiment sense fissures d'una sola peça. Augmenteu la temperatura lentament per evitar bombolles d'aire o esquerdes.
3.4 Mecanitzat i acabat
Després de refredar-se, retalleu les vores interiors i exteriors amb un torn CNC per assegurar-vos que el disc i el seient encaixin perfectament (tolerància ±0,05 mm). Traieu l'excés de goma i inspeccioneu el perfil de la vora (el recobriment de Ni-Cu és opcional per millorar la resistència al desgast).
3.5 Inspecció i proves de qualitat
a. Proves de gruix i adherència: mesurament del gruix per ultrasons (mínim 2 mm); proves de tracció (força de pelament > 10 N/cm).
b. Verificació del rendiment: prova de segellat hermètic amb bombolles (estàndard API 598); prova de pressió/buit (PN10-16, resistència a pressió negativa).
c. Prova química/d'envelliment: immersió en medis àcids i alcalins, comprovant una expansió <5%; envelliment a alta temperatura (120 °C, 72 h).
4. Guia de selecció
Els revestiments de PTFE són adequats per a medis altament corrosius (com ara àcids, àlcalis i dissolvents), mentre que els revestiments d'EPDM són adequats per a medis suaus a base d'aigua (com ara aigua i àcids diluïts). Prioritzeu la compatibilitat química, la temperatura, la pressió i el cost per optimitzar l'aplicació. Zhongfa Valve fabrica vàlvules de papallona totalment revestides amb opcions de oblia, brida i terminals. Poseu-vos en contacte amb nosaltres si teniu cap pregunta.
Data de publicació: 28 d'octubre de 2025